Guida prodotto

Le piastrelle in gres porcellanato smaltato vengono prodotte utilizzando materie prime selezionate e particolarmente pure, soggette alle più moderne tecnologie di estrazione e controllo.

Il prodotto realizzato è un gres porcellanato di altissima qualità ottenuto tramite macinazione ad umido delle materie prime, successivo essiccamento parziale mediante atomizzazione, opportuno stazionamento in silos al fine di omogeneizzare le caratteristiche, pressatura con presse idrauliche ad elevata potenza per ottenere pressioni specifiche oltre i 500 Kg/cm². L’elevata forza di pressatura permette di ottenere, dopo opportuno trattamento termico a temperature oltre i 1200°C, un corpo ceramico altamente compatto e resistente con un bassissimo assorbimento d’acqua, inferiore a 0,1% (UNI EN ISO 10545-3) ed un’elevatissima resistenza meccanica che supera, come valore medio, i 50 N/mm² (UNI EN ISO 10545-4) rispetto ai 35 N/mm² richiesti.

La bassa porosità fa sì che questi prodotti risultino ingelivi e classificati BIa GL secondo la normativa UNI EN 14411, che richiede un assorbimento d’acqua ≤ 0,5%. Per quanto riguarda la resistenza all’usura, questa è in funzione del tipo di smalto e può variare da articolo ad articolo. Il gres porcellanato smaltato viene fornito in un’ampia gamma di formati e superfici.

CONSIGLI DI POSA

Il gres porcellanato smaltato può essere posato con malte cementizie tradizionali, oppurtunatamente confezionate e conformi alle normative EN 12004 e EN 13888. Si consiglia tuttavia di utilizzare adesivi soprattutto per i grandi formati a pavimento e comunque sempre per l’esterno. Per la posa a rivestimento si consiglia la tecnica della doppia spalmatura al fine di avere una perfetta “bagnatura” del retro della piastrella. Una veloce immersione in acqua prima della posa evita il rischio che l’adesione possa essere pregiudicata dalla presenza di polvere sulla superficie posteriore della piastrella. La bagnatura dovrà essere evitata in tutti quei casi in cui si faccia uso di adesivi a base di resine viniliche, acriliche o bicomponenti a base di solventi organici. E’ bene prevedere opportuni giunti di dilatazione che non dovranno essere distanti più di 4-5 metri lineari all’interno, e 3 metri lineari all’esterno. Occorre, infine, controllare che i prodotti per la stuccatura, quando fortemente colorati, non diano problemi di sporcature sulla superficie della piastrella, che risulterebbero poi difficilmente asportabili; Si consiglia di fare un test di prova prima di procedere alle operazioni di stuccatura.

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